0.2mm以下
でも対応可能な技術力

電池とタブの溶接などは微細な金属リチウムに熱的ダメージを加えることなく長期間の電池寿命を保障する溶接技術が必要なのです！

0.2mm以下の抵抗溶接は母材にダメージを与えない技術がいるんです！

フラットではない素材を
溶接できる治具設計と技術力

材質によってフラットな面を出せないような素材でも工法的に、また精密な治具で押さえつけながら加工するので比較的容易に溶接する事が可能です！

簡単には外れない強度を
実現する技術力

レーザー溶接でも難しい難溶接材の為、プロジェクション抵抗溶接をご提案。

部材にプロジェクションと呼ばれる突起の加工を施し、そこにエネルギーを集中させることでお客様の要望される強度を満たすことが出来、さらにロウ付けを無くす事でコストダウンも実現！

異種金属も溶接可能な技術力

それぞれの素材の融点が違い溶接が難しいのですが今非常にお客様のお問い合わせが多く、世の中のニーズである難溶接材・異材質溶接にも抵抗溶接は比較的容易にその調整が可能であり、また実績もあります。

■異材質溶接の技術情報はこちらから
⇒技術情報異材質溶接ページ

生産効率をあげ
大量生産を可能にする技術力

一般的にレーザーに比べ抵抗はイニシャルコストが安いと言われています。製品によっては抵抗でしかできない、レーザーでしかできないということもありますが、お客様のご要望に応じて設備を選定致します。

弊社ではその治工具の設計から製作まで行えるため、開発のスピード化を実現し、お客様が要求される品質を満たすことが出来る治具を提案し、素早く解決します。
生産数量についても地元大手電機メーカー様の二次加工先として３０年にわたり維持管理してきたノウハウで１個からの小ロットから大量、多品種変量生産まで対応します。